Blog sobre la salud de las máquinas KCF

La industria del cartón ondulado es la columna vertebral del embalaje moderno, ya que permite a las empresas transportar mercancías de forma eficiente y sostenible. Sin embargo, mantener el tiempo de actividad en las plantas de cartón ondulado es un reto constante, ya que los fallos de los equipos provocan costosos tiempos de inactividad, pérdidas de producción y riesgos para la seguridad.

KCF Technologies está transformando la industria con sus soluciones de mantenimiento predictivo, impulsadas por SMARTdiagnostics®. Gracias a la supervisión de activos en tiempo real y a los análisis realizados por expertos, KCF ayuda a los fabricantes de cartón ondulado a prevenir los fallos antes de que se produzcan, lo que reduce el tiempo de inactividad, mitiga los riesgos de incendio y optimiza la eficiencia operativa.

Los sensores de vibración inalámbricos están transformando la salud y fiabilidad de los activos, ofreciendo avances que van más allá de la monitorización tradicional basada en rutas. Como piedra angular del mantenimiento predictivo, proporcionan datos esenciales para el análisis, las acciones correctivas y el compromiso general de la planta. Sin embargo, el mercado se ha saturado de empresas sin experiencia que producen sensores mal diseñados que a menudo fallan debido a la violación de las mejores prácticas establecidas durante más de seis décadas en el diseño de acelerómetros piezoeléctricos. Esta afluencia de tecnología de baja calidad plantea riesgos para la eficacia de los programas de mantenimiento predictivo.

La monitorización de vibraciones en equipos industriales rotativos estándar no es nada nuevo. El primer acelerómetro que se comercializó se creó en 1924, y el acelerómetro piezoeléctrico llegó al mercado poco después, aportando un nuevo nivel de precisión al campo en desarrollo de la monitorización de vibraciones. Hoy en día, los acelerómetros MEMS son el estándar en la monitorización de equipos giratorios estándar como ventiladores, bombas y motores. Sin embargo, la calidad de los datos transmitidos por estos sensores varía drásticamente de una empresa a otra, [...]

En el vertiginoso mundo de la fabricación, optimizar la eficiencia operativa es clave para el éxito. El mantenimiento predictivo se ha convertido en una poderosa herramienta para los fabricantes, ya que les permite prevenir los fallos de los equipos antes de que se produzcan, eliminando eficazmente el tiempo de inactividad no planificado y aumentando la seguridad en una variedad de industrias críticas. Sin embargo, la implantación de un programa de mantenimiento predictivo de éxito conlleva una serie de retos que pueden superarse.

State College, PA - KCF Technologies, una fuerza pionera en el campo de la optimización de la salud de la máquina, anuncia con orgullo la adquisición de su patente número 23, reforzando su posición como líder de la industria en soluciones innovadoras para la monitorización de la salud de la máquina. Esta nueva patente, titulada "Machine-Triggered Health Data Collections with Automatically Set Delay", define una forma innovadora de medir la salud de equipos complejos utilizando el IoT HUB de KCF.  

State College, Pensilvania: La Cumbre 2023 Manufacturing the Future reunió a personal de mantenimiento y fiabilidad de todo el mundo para debatir los acuciantes retos a los que se enfrenta el sector industrial y explorar cómo la tecnología puede revolucionar las prácticas de mantenimiento.