¿Qué es el Condition Monitoring?
En la industria manufacturera y otras aplicaciones industriales, la monitorización de la condición (o monitorización basada en la condición) describe el proceso de monitorización de máquinas para recopilar información sobre el estado actual del activo.
La monitorización del estado de las máquinas suele realizarse mediante sensores cableados o inalámbricos que recogen los datos de la máquina y los envían a una plataforma de software para su análisis. Los datos de Condition Monitoring pueden utilizarse de forma reactiva (por ejemplo, activando una alarma cuando una máquina falla) o proactiva (por ejemplo, proporcionando datos para alimentar una estrategia de optimización del estado de la máquina).
Control de estado basado en rutas
La monitorización de estado basada en rutas se refiere a la práctica de recopilar manualmente datos de los activos de la planta de acuerdo con un programa de selección. Puede ser un método de alta tecnología, como el uso de sensores inalámbricos en ruta que pueden leerse con un dispositivo portátil, o de baja tecnología, como anotar las mediciones en un bloc de notas. Los datos recogidos se utilizan para determinar qué activos necesitan atención inmediata de mantenimiento y cuáles siguen funcionando a un nivel aceptable.
Lamonitorización de estado basada en rutas fue la norma del sector durante años, pero la monitorización continua de estado tiene una serie de ventajas.
Control continuo de las condiciones
La monitorización continua del estado se refiere a cualquier sistema diseñado para recopilar continuamente datos sobre un activo específico y ponerlos instantáneamente a disposición de los usuarios del sistema. La supervisión basada en rutas proporciona datos de un único punto en el tiempo, lo que hace que sea más fácil pasar por alto información crítica. La supervisión continua del estado de las máquinas facilita una visión global de su estado. También permite la supervisión remota, frente a la necesidad de que un técnico esté dentro del alcance de un sensor de supervisión basado en rutas.
Condition Monitoring vs. Mantenimiento predictivo
El término "monitorización basada en la condición" se utiliza a veces indistintamente con "mantenimiento predictivo" para referirse a la práctica de interpretar los datos de la máquina para predecir cuándo es probable que se produzca un fallo, pero la monitorización de la condición es sólo un elemento del mantenimiento predictivo. La simple supervisión del estado de sus activos sólo puede indicarle si se está produciendo un fallo en ese momento. El proceso de recopilación de datos a lo largo del tiempo a través de la monitorización del estado y su uso para ayudar a predecir fallos de la máquina a largo plazo forma parte de un programa típico de mantenimiento predictivo.
Técnicas y tecnología de Condition Monitoring
Los datos de monitorización de estado son la base de una estrategia de optimización del estado de las máquinas. Algunos líderes de fabricación han evitado implementar hardware de monitorización continua del estado porque no quieren lidiar con la molestia de detener las máquinas para un complicado proceso de instalación, mantener otra pieza móvil o averiguar qué hacer con los cables adicionales en y alrededor de sus activos. Elegir la tecnología adecuada -un hardware fácil y rápido de instalar, con opciones inalámbricas y lo bastante robusto para soportar las aplicaciones industriales más exigentes- es fundamental.
Existe una gama de opciones de hardware para permitir la supervisión remota del estado y medir entradas como:
- Temperatura, humedad y viscosidad del fluido
- Presencia de sedimentos, contaminantes o agua
- Vibración
- Frecuencias ultrasónicas
- Presión
El hardware avanzado de monitorización del estado puede comunicar estos datos de forma inalámbrica a una plataforma que puede limpiarlos, contextualizarlos y analizarlos, compartiendo información sobre el estado de la máquina con los usuarios.
Escollos del Condition Monitoring
La implantación de la monitorización de estado es una parte importante de su plan general de optimización de la salud de la máquina, pero la monitorización de estado por sí sola no puede abordar la causa raíz de los problemas de salud de la máquina. Algunos fabricantes pueden invertir en tecnología de monitorización de estado que equivale a un sistema de alarma caro, y luego sentir que su presupuesto fue mal gastado cuando el rendimiento de la planta no mejora.
La clave para sacar el máximo provecho de su inversión en monitorización de estado es asegurarse de que los datos se analizan de una manera inteligente que le permite ser proactivo sobre la planta y la salud de la máquina.
Más allá de la monitorización del estado: optimización del estado de las máquinas
Los fabricantes pueden utilizar la tecnología de monitorización de estado para identificar cuándo fallan las máquinas y obtener una imagen a largo plazo del estado general de los activos. Esto puede ayudar a reducir el tiempo de inactividad y optimizar la asignación de recursos de mantenimiento, pero no aborda la raíz de los problemas de salud de la máquina.
Un enfoque estratégico de la salud de las máquinas utiliza la monitorización de estado para recopilar datos críticos sobre sus activos y combinarlos con análisis avanzados, aprendizaje automático y análisis humano experto para identificar por qué fallan las máquinas en primer lugar y eliminar las condiciones que conducen al fallo. Con las herramientas adecuadas, los fabricantes con visión de futuro pueden ir más allá de la simple monitorización del estado y resolver los problemas de sus activos de forma permanente.
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