Reduzca el tiempo de inactividad imprevisto con estudios de casos de activos de producción de ciencias biológicas

Instalaciones HVAC

Mantener unas condiciones ambientales limpias y conformes es fundamental para los productores de ciencias de la vida. Los equipos de tratamiento del aire pueden ser propensos a averías y a menudo inaccesibles debido a las protecciones. 

  • Hasta 100.000 dólares/hora de coste de inactividad
  • 4-8 horas para reparar o sustituir piezas
  • Baja eficiencia energética
  • El fallo degrada las condiciones ambientales

Torres de refrigeración

Cuando una torre de refrigeración ya no puede disipar eficazmente el exceso de calor, pueden interrumpirse varios procesos de producción. El aumento de las temperaturas pone en peligro la integridad del producto, lo que añade el precio de los residuos de producto al coste total de una avería.

  • 1.000 $/hora de tiempo de inactividad
  • 50.000 dólares en costes de equipo por avería
  • Hasta 100.000 dólares de ahorro por evitar un fallo

Bombas de esterilización

Las bombas son la columna vertebral de la fabricación aséptica en ciencias de la vida. Las bombas de esterilización suelen funcionar en condiciones duras, lo que provoca fallos prematuros y una escasa eficiencia energética.

  • 10.000 - 50.000 dólares/hora de coste de inactividad
  • De 2 a 12 horas de inactividad, por término medio
  • Hasta el 40% de la energía consumida se desperdicia

Adquisición de datos en alta definición líder del sector con un coste total de mantenimiento 16 veces inferior al de la competencia media.

Por qué KCF

$4B
de ahorro de los clientes

75k
horas de inactividad evitadas

24/7
horas de vigilancia

Optimice el rendimiento de su fabricación en ciencias de la vida

Los fabricantes del sector de las ciencias de la vida que pueden evitar tiempos de inactividad imprevistos y aumentar la eficiencia energética pueden obtener ahorros de costes de millones de dólares por planta y año. Saber qué acciones de mantenimiento realizar y cuándo puede ayudarle a evitar la contaminación y a estar preparado para las inspecciones en todo momento.

Descargue la Guía KCF 2022 para obtener más información sobre cómo optimizar hoy mismo el rendimiento de su fabricación.

Consigue la Guía

Cómo funciona nuestra plataforma de optimización de la salud de las máquinas de ciencias de la vida

Las prácticas de fiabilidad inteligentes y basadas en datos distinguen a los fabricantes de maquinaria limpia más competitivos del resto. SMARTdiagnostics, nuestra completa plataforma de estado de las máquinas, permite que miles de puntos de control individuales de sus activos transmitan de forma inalámbrica y continua datos sobre el estado de las máquinas a una base de datos central en la nube.

Las capacidades analíticas avanzadas de SMARTdiagnostics llegan a la causa raíz de los problemas de salud de las máquinas. La integración con la GMAO y los paneles personalizados impulsan acciones significativas para que su planta funcione de forma óptima y segura.

Mejore sus prácticas de fiabilidad

El estado de su planta es el principal factor determinante de su éxito. Sus profesionales y prácticas de fiabilidad deben protegerle de la contaminación, las paradas de producción, el deterioro y los quebraderos de cabeza derivados del cumplimiento de la normativa, una tarea difícil si se basan en sistemas desconectados, datos incompletos o malinterpretados, o prácticas de mantenimiento preventivo obsoletas. 

SMARTdiagnostics detecta los fallos de los activos antes de que se produzcan y ayuda a su equipo a determinar los factores ambientales que los causan. Gracias a la integración con GMAO y a los análisis líderes del sector, puede estar seguro de que nunca más se realizarán PM innecesarios.

Las bombas y los ventiladores representan el 40% de todo el consumo energético industrial.

Optimizar la eficiencia energética

La climatización y otras máquinas de tratamiento de aire pueden representar el 50% o más del consumo energético de un fabricante de ciencias de la vida. Los ventiladores centrífugos o axiales con un mantenimiento inadecuado son más propensos a fallos repentinos, pero también consumen una energía más costosa. Hemos ayudado a los fabricantes a ahorrar millones identificando las condiciones óptimas de funcionamiento y los intervalos de mantenimiento de los ventiladores industriales.

Por término medio, las bombas desperdician entre el 10% y el 40% de la energía que consumen. Mejorar la eficiencia de las bombas puede suponer un ahorro de hasta 100.000 dólares al año por activo, lo que se traduce en un ahorro total de millones para una planta aséptica media.

Mejorar la eficiencia de las bombas puede ahorrar hasta 100.000 dólares al año por bomba.

KCF Technologies ofrece a los fabricantes de ciencias de la vida una ventaja competitiva

Obtenga acceso a un equipo de ingenieros con amplia experiencia en la industria de producción de ciencias de la vida en entornos de fabricación estériles, supervisión del estado de los activos, análisis de causas raíz y resolución de problemas.

Nuestra plataforma se diseñó específicamente para fabricantes que se enfrentan a retos de supervisión del estado de las máquinas que las soluciones tradicionales no pueden solucionar. Le ayudaremos a evitar tiempos de inactividad imprevistos y a aumentar la productividad, la seguridad y los ingresos.

CONTACTO