4 sorprendentes ventajas del mantenimiento predictivo en la fabricación y la industria

El mantenimiento predictivo (PdM) está revolucionando la fabricación y la industria, y es más conocido y buscado por beneficios como la reducción del tiempo de inactividad no planificado. Sin embargo, hay muchos beneficios menos obvios que acompañan a la transición a un programa de mantenimiento predictivo. Aunque existen aún más beneficios, y cada día se descubren más, a continuación presentamos sólo cuatro de las sorprendentes ventajas del mantenimiento predictivo que están transformando las operaciones de formas inesperadas.

Mayor seguridad: Una joya oculta del mantenimiento predictivo 

La seguridad es primordial en un entorno industrial o de fabricación. Sin embargo, el momento más habitual en el que se producen lesiones en la mano de obra es durante las tareas de mantenimiento imprevistas. Además, los que utilizan el mantenimiento basado en rutas se ponen rutinariamente en zonas peligrosas necesarias para tomar lecturas. Ambas situaciones pueden eliminarse con un programa de PdM correctamente implantado. El mantenimiento predictivo eleva los estándares de seguridad al identificar de forma proactiva los fallos potenciales de los equipos antes de que se produzcan. Esta previsión evita accidentes y garantiza un entorno de trabajo más seguro, contribuyendo al bienestar de los empleados y al cumplimiento de las normas de seguridad. 

Reducción del consumo de energía: Operaciones respetuosas con el medio ambiente 

Una ventaja de la PdM que a menudo se pasa por alto es su papel en la reducción del consumo de energía. Sin unas técnicas de supervisión adecuadas, los equipos pueden consumir mucha más energía de la necesaria.

Un cliente de KCF Technologies obtuvo un ahorro de 1 millón de dólares en sólo un año gracias a la información obtenida mediante la supervisión continua de su consumo de energía.

Al optimizar el rendimiento de los equipos y evitar el sobreesfuerzo o la infrautilización de la maquinaria, el mantenimiento predictivo garantiza un funcionamiento eficiente desde el punto de vista energético. Esto no solo reduce los costes, sino que también favorece las prácticas ecológicas, en línea con el creciente énfasis en la sostenibilidad en la industria. 

Comprender las anomalías y los cambios en los procesos 

Los cambios en los procesos pueden crear anomalías extrañas en los datos de vibraciones. De hecho, más del 50% de los fallos de las máquinas se deben directamente a unas condiciones de funcionamiento inadecuadas. Sin disponer de datos de flujo continuo de los parámetros de funcionamiento, puede ser difícil correlacionar de dónde proceden los picos de vibración u otros indicadores de salud. El mantenimiento predictivo ofrece una inmersión profunda en las complejidades de los procesos industriales. Combinando datos casi continuos sobre el estado de la máquina con datos de proceso, pueden establecerse correlaciones claras. Al supervisar el rendimiento de los equipos y analizar las tendencias de los datos, el PdM ayuda a comprender las anomalías y los cambios del proceso, lo que permite realizar los ajustes oportunos. Esta información es crucial para desarrollar nuevas prácticas operativas estándar que den prioridad a la salud de la máquina sin sacrificar el rendimiento. 

Identificar el mantenimiento inadecuado: Un paso hacia la optimización 

La incómoda verdad es que casi el 30% de los fallos de las máquinas se deben a un mantenimiento inadecuado. Aunque esto casi nunca es malintencionado, siempre que se introduce la intervención humana, se abre un espacio para el error humano. Errores tan simples como una lubricación excesiva o insuficiente o una alineación incorrecta pueden causar problemas importantes en el futuro. Con los datos en tiempo real, la salud del equipo después del mantenimiento puede verse casi instantáneamente. Simplemente estudiando si la línea de tendencia ha subido o bajado, puede ser fácil identificar cuándo el mantenimiento ha ayudado o si ha perjudicado, en algunos casos incluso introduciendo nuevos problemas. La PdM ayuda a identificar los casos de mantenimiento inadecuado, garantizando que todas las intervenciones sean eficaces y contribuyan positivamente a la salud de los equipos. Este aspecto de la PdM es crucial para mantener un alto nivel de cuidado de los equipos y prolongar la vida útil de la maquinaria.